AT 500H TREATER

Made in the USA by USC Seed Treating Solutions, the AT500H would have to be the most practical compact seed treater on the market.  Cost effective, precision seed treatment.  Many options available to customise to your operation.  Poly flighted mixing and delivery auger is gentle on seed.   Programable chemical treatment recipes utilising loss in weigh technology. Flexibility and innovation featuring USC’s patented slide out atomizer.

– Escalado para tratar la semilla 136 360 kg por minuto.

– Tiene aerosol químico patentado de rotación para una distribución uniforme de agroquímicos, polímeros y otros tratamientos.

– Dispensación se produce a través de 2 bombas peristálticas de dosificación variable. Facilitación de la aplicación y de calibración, reduciendo la posibilidad de atascos, con mayores dosis de precisión y mantenimiento.

– Mezclador tanque de acero inoxidable de 133 litros de agroquímicos ya un inóculo de 56 litros, ambos con sistema de agitación lenta para mantener la homogeneidad de la solución.

– Función de vaciado Exclusivo, lo que facilita los procesos de limpieza y agiliza los cambios de configuración

– Permite el agregado de tanques y accesorios

– Innovadora tecnología de tratamiento por batch continuos

– Fácil acceso a la cámara de pulverización, simplificando la inspección y facilitando la limpieza y mantenimiento.

– Diseñado para tratar desde 136 a 816 Kg. de semilas por minuto

– Está totalmente automatizado, con almacenamiento de datos y pantalla táctil de 12”, pudiendo controlar en la versión estándar hasta 4 bombas de productos químicos, 1 de inoculante, 1 de producto en polvo y control de la cinta transportadora de entrada y salida de hasta 5 HP. Puede expandirse hasta 8 bombas de químicos.

– Está provista de impresora de reporte y puerto USB.

– Posee una rueda medidora de semillas

– Equipada con pulverizador patentado para dosificar los productos y recubrir uniformemente las semillas

– Cámara de pulverización deslizable para inspección, limpieza y mantenimiento.

– Sistema automático de dosificación de productos químicos líquidos por flujo o masal, de fácil calibración.

-Tanque de acero inoxidable de 113 litros a 226 litros.

– Sistema automático de dosificación de sólidos.

Permite realizar toda la tecnología en el tratamiento de semillas de precisión, donde se requiere la actividad. Incluye un chasis para el retiro, la recepción silo, portador de la cinta de recepción, un equipo LPX 2000 y un transportador de salida de la correa.

Es un sistema patentado que diferencia el producto USC de los demás en el mercado.

Un componente esencial de la tecnología moderna y única en el tratamiento profesional, la obtención de una aplicación más uniforme de los grandes volúmenes de semillas procesadas por hora.

Este sistema de alimentación patentado por USC está diseñado para simplificar la calibración y ajuste del flujo de semillas, lo que permite el ajuste simultáneo de los equipos de bomba de cola.

Activa y captura cantidades idénticas de semillas en cada compartimento antes del tratamiento.

La rueda de medición, permite optimizar los tiempos de carga de semillas, lo que permite la entrega precisa de las semillas.

Permite el pesado de 800 kilos/minuto, siendo la combinación perfecta para alimentar a la LPX 2000 y optimizar la performance operativa de la planta de tratamiento de semillas.

U BATCH SEEDTREATER

The U-BATCH™ is one of the most versatile batch treaters on the market today. It is capable of treating most types of seed ranging from grass to soybeans. Its versatility is perfect for over-treatment, powder application or cover crop blending.

The capacity of the U-BATCH allows for handling up to one box or bag of seed. The compact design is a space saver making it easier to work this unit into any seed treating operation. The design is simple and efficient, giving a wide range of flexibility and application for seed treatment of almost any type of seed. Seed capacity ranges from 100 lbs to 2500 lbs per batch. Simple to operate, the U-BATCH™ can be managed through its automated 5.7″ HMI/PLC touch screen control. The operator has the ability to set the percentage motor speed for the vertical tapered screw and the on/off control from the touch screen. Power requirements are 230 volt, single phase. A discharge gate operates with an air actuated cylinder that is opened / closed from the touch screen. Continuous air pressure to the bottom of the treater chamber allows for a live bottom air seal.